Prijatie vhodných zváracích sekvencií (pre viacprechodové zváranie alebo veľké zvárané komponenty): Pri zváraných komponentoch s viacerými prechodmi zvaru by sa mali prijať rozumné postupnosti zvárania, ako je symetrické zváranie alebo zváranie vzadu. Symetrické zváranie znamená zváranie na oboch stranách zváraného komponentu súčasne, takže rozloženie tepla na oboch stranách je relatívne rovnomerné, čím sa znižuje deformácia zvárania a koncentrácia napätia. Backstep zváranie rozdelí zvar na niekoľko segmentov, začne zváranie od jedného konca, a potom zvarí každý segment v opačnom smere jeden po druhom. Táto metóda môže zabrániť nadmernej akumulácii tepla na jednom konci zvaru a dosiahnuť rovnomernejšie rozloženie tepla po celej dĺžke zvaru. Pre veľké zvárané komponenty je možné použiť aj metódu zónového zvárania. Rozdeľte zváraný komponent do viacerých oblastí a zvarte každú oblasť v určitom poradí jednu po druhej, aby ste zabránili koncentrácii tepla v určitej miestnej oblasti.

 

 

 

Aspekty nastavenia parametrov zvárania

Optimalizácia parametrov zváracieho prúdu a napätia: Presne upravte zvárací prúd a napätie podľa faktorov, ako je materiál a hrúbka zváraného dielu. Počas procesu zvárania sa vyhýbajte častému a výraznému nastavovaniu prúdu a napätia. Napríklad pri zváraní oceľových plechov s hrúbkou 4 - 6 mm, keď sa určia vhodné parametre prúdu (ako 160 - 200A) a napätia (ako 22 - 26V), mali by byť udržiavané čo najstabilnejšie. Pretože zmeny prúdu a napätia priamo povedú k zmenám výkonu oblúka a tým ovplyvnia prívod tepla.

Ovládanie tepelného príkonu (prostredníctvom kombinovaného efektu nastavenia rýchlosti zvárania, prúdu a napätia): Príkon tepla možno primerane regulovať výpočtom vzorca príkonu tepla (príkon tepla=(zvárací prúd × zváracie napätie) / rýchlosť zvárania). Napríklad za predpokladu zabezpečenia kvality zvaru, keď je potrebné znížiť príkon tepla, možno primerane zvýšiť rýchlosť zvárania, prípadne znížiť zvárací prúd a napätie; keď je potrebné zvýšiť tepelný príkon, možno vykonať opačné operácie. A počas celého procesu zvárania by mala byť dodržaná rozumná kombinácia týchto parametrov, aby bol prívod tepla relatívne rovnomerný vo všetkých častiach zvaru.

Prečo si vybrať nás?
Sme hrdí na našu schopnosť poskytovať vlastné riešenia pre jedinečné potreby našich zákazníkov.
Analyzujeme a porovnávame predchádzajúce produkty a súčasnú technickú situáciu našej oceľovej dosky NV D40 a vyvíjame nové technické špecifikácie a procesy.
Naši zákazníci nám veria, že dodáme vysokokvalitné oceľové výrobky valcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Prísne implementujeme vrelý a premyslený popredajný servis, dodržiavame rozvoj dobrej profesionálnej etiky.
Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele valcovanej za studena, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.
Dodržiavame obchodnú filozofiu orientovanú na zákazníka a značku a naďalej poskytujeme zákazníkom spoľahlivé a vynikajúce produkty a služby.
Naša továreň sa zaviazala dodržiavať najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality.
Všetci zamestnanci našej spoločnosti a všetkých oddelení spolupracujú na spojení obchodného manažmentu, profesionálnej techniky, kvantitatívnych štatistických metód a ideologického vzdelávania.
Naše výrobky z ocele valcovanej za studena sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou.
Spoliehajúc sa na vynikajúce podmienky a silné výhody sériovej výroby sme schopní uspokojiť rôzne potreby našich zákazníkov.

Populárne Tagy: Oceľový plech nv d40, Čína dodávatelia oceľového plechu nv d40, továreň