Stavebné Marine Steel Plate DH40
Popis produktov Nasleduje niekoľko metód na zabezpečenie stability kvality dosiek na stavbu lodí LR/DH40: Stupeň suroviny Prísne triedenie železnej rudy a oceľového šrotu: Ako suroviny vyberte vysokokvalitnú železnú rudu a oceľový šrot s nízkym obsahom nečistôt a stabilným zložením ...
Popis
Popis produktov
Nasledujú niektoré metódy na zabezpečenie stability kvality dosiek na stavbu lodí LR/DH40:
Štádium suroviny
Prísne triedenie železnej rudy a oceľového šrotu: Ako suroviny na výrobu ocele vyberte vysokokvalitnú železnú rudu a oceľový odpad s nízkym obsahom nečistôt a stabilným zložením. Napríklad obsah železa v železnej rude by mal byť stabilne na relatívne vysokej úrovni (napríklad nad 60% - 65%) a obsah škodlivých nečistôt, ako je síra a fosfor, by mal byť prísne kontrolované v nízkom rozsahu (vo všeobecnosti by obsah síry nemal prekročiť 0,05 % a obsah fosforu by nemal prekročiť 0,04 %). To môže poskytnúť stabilný základ pre následný proces výroby ocele a zabezpečiť, aby chemické zloženie ocele spĺňalo kvalitatívne požiadavky dosiek na stavbu lodí LR/DH40.
Ovládajte pridané množstvo zliatinových prvkov: Podľa štandardných požiadaviek platní na stavbu lodí LR/DH40 presne kontrolujte pridávanie prvkov zliatiny, ako je mangán, kremík, nikel a chróm. Použitím pokročilého dávkovacieho systému zliatiny zaistite, aby presnosť každého pridávania zliatinových prvkov bola v rozmedzí ± 0,05 %, aby sa zabezpečila stabilita mechanických vlastností a odolnosť ocele proti korózii.
Fáza výrobného procesu
Optimalizujte proces výroby ocele:
Presne regulujte teplotu a čas fúkania pri výrobe konvertorovej ocele: Počas procesu výroby konvertorovej ocele kontrolujte teplotu roztavenej ocele v rozsahu 1600 - 1650 stupňov a čas fúkania približne do 15 - 20 minút, aby ste zabezpečili, že zloženie roztavenej ocele bude jednotné a čisté.
Prijať technológiu sekundárnej rafinácie: Ako je rafinácia LF (rafinačná pec v panve), ďalej odstráňte inklúzie v roztavenej oceli, aby čistota roztavenej ocele dosiahla vyššiu úroveň (obsah inklúzií je znížený pod 0,005 %), čím zlepšenie stability kvality ocele.
Prísne kontrolujte proces valcovania:
Rozumne nastavte teplotu valcovania: Počas procesu valcovania za tepla regulujte počiatočnú teplotu valcovania v rámci 1050 - 1150 stupňov a konečnú teplotu valcovania v rámci 850 - 900 stupňov, aby ste zaistili, že oceľ má dobrú plasticitu a rovnomernú deformáciu počas procesu valcovania a vyhnete sa defektom ako ako praskliny.
Presne ovládajte tlak valcovania a rýchlosť valcovania: Podľa požiadaviek na hrúbku a šírku dosky na stavbu lode upravte tlak valcovania vo vhodnom rozsahu (napríklad 200 - 500 MPa) a rýchlosť valcovania do 1 - 5 metrov za sekundu, aby ste zaistili presnosť rozmerov a stabilita mechanických vlastností lodnej dosky.
Dodávame špecifikácie:
|
Hrúbka |
2-200 mm |
|
šírka |
1000-4000 mm |
|
Dĺžka |
5000-15000 mm |




Fáza kontroly kvality
Detekcia chemického zloženia: Pomocou pokročilého spektrometra vykonajte detekciu chemického zloženia každej šarže ocele, aby ste sa uistili, že chemické zloženie spĺňa štandardné požiadavky dosiek na stavbu lodí LR/DH40. Frekvencia detekcie môže byť nastavená na najmenej 3 - 5 detekcií pre každú pec roztavenej ocele, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita chemického zloženia.
Testovanie mechanických vlastností:
Skúška ťahom: Podľa metód špecifikovaných v príslušných normách vykonajte skúšku ťahom na doske na stavbu lode, aby ste zistili ukazovatele jej mechanických vlastností, ako je medza klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie. Počet vzoriek pre každú skúšku nesmie byť menší ako 3, aby sa zabezpečila spoľahlivosť údajov.
Nárazový test: Vykonajte nárazové testy pri rôznych teplotách (ako je normálna teplota, - 20 stupeň , - 40 stupeň atď.), aby ste zistili nárazovú húževnatosť dosky na stavbu lode. Počet nárazových vzoriek v každom teplotnom bode nesmie byť menší ako 3, aby sa zabezpečila kvalitatívna stabilita dosky stavby lode v rôznych podmienkach prostredia.
Prečo si vybrať nás?
Sme hrdí na našu schopnosť poskytovať vlastné riešenia pre jedinečné potreby našich zákazníkov.
Analyzujeme a porovnávame predchádzajúce produkty a súčasnú technickú situáciu našej stavebnej lodnej oceľovej dosky DH40 a vyvíjame nové technické špecifikácie a procesy.
Naši zákazníci nám veria, že dodáme vysokokvalitné oceľové výrobky valcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Prísne implementujeme vrelý a premyslený popredajný servis, dodržiavame rozvoj dobrej profesionálnej etiky.
Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele valcovanej za studena, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.
Dodržiavame obchodnú filozofiu orientovanú na zákazníka a značku a naďalej poskytujeme zákazníkom spoľahlivé a vynikajúce produkty a služby.
Naša továreň sa zaviazala dodržiavať najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality.
Všetci zamestnanci našej spoločnosti a všetky oddelenia spolupracujú na spojení obchodného manažmentu, profesionálnej techniky, kvantitatívnych štatistických metód a ideologického vzdelávania.
Naše výrobky z ocele valcovanej za studena sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou.
Spoliehajúc sa na vynikajúce podmienky a silné výhody sériovej výroby sme schopní uspokojiť rôzne potreby našich zákazníkov.
Populárne Tagy: stavebné námorné oceľové dosky dh40, Čína stavebné námorné oceľové dosky dh40 dodávatelia, továreň








