Vplyv na priľnavosť oxidového filmu: Rovný a hladký povrch pomáha zlepšiť priľnavosť medzi oxidovým filmom a zliatinovým substrátom. Je to preto, že väzba medzi oxidovým filmom a substrátom závisí hlavne od fyzikálnej adsorpcie a chemickej väzby. Dobrá predúprava povrchu môže zväčšiť kontaktnú plochu medzi nimi, čo umožní lepšej priľnavosti oxidového filmu k podkladu. Napríklad na povrchu dosky z legovanej ocele, ktorá prešla jemným brúsením, môže byť adhézia oxidového filmu niekoľkonásobne vyššia ako priľnavosť neošetreného povrchu. Pri vystavení vonkajším silám (ako je trenie, ohyb atď.) je menej pravdepodobné, že oxidový film odpadne.

 

Úloha chemických konverzných filmov: Chemické konverzné úpravy (ako je fosfátovanie, chromátovanie) vytvárajú konverzné filmy na povrchu zliatiny, ktoré majú dôležitý vplyv na kvalitu a výkon oxidového filmu. Konverzný film môže slúžiť ako spodná vrstva pre rast oxidového filmu. Samotný má určité ochranné vlastnosti a môže zlepšiť spojovaciu silu medzi oxidovým filmom a substrátom. Ak vezmeme ako príklad fosfátovanie, fosfátovací film je porézna kryštalická štruktúra fosfátu, ktorá môže adsorbovať viac oxidačných látok a podporovať rast oxidového filmu počas procesu oxidácie. Medzitým sa môžu vytvoriť chemické väzby medzi fosfátovacím filmom, substrátom a oxidovým filmom, čím sa zvýši priľnavosť oxidového filmu. Chromátovací film po chromátovom spracovaní má dobrú odolnosť proti korózii a môže hrať úlohu pri ochrane substrátu v počiatočnom štádiu tvorby oxidového filmu a prispieva k kontinuálnemu rastu následného oxidového filmu.

 

Zvýšenie tvrdosti oxidového filmu a odolnosti proti opotrebeniu: Oxidový film vytvorený eloxovaním má relatívne vysokú tvrdosť. Je to preto, že kryštálová štruktúra oxidového filmu je optimalizovaná počas procesu elektrolýzy, vďaka čomu je hustejšia. Napríklad po eloxovaní hliníkových zliatin môže byť tvrdosť oxidového filmu niekoľkonásobne vyššia ako tvrdosť základného materiálu. Tento oxidový film s vysokou tvrdosťou môže účinne odolávať opotrebovaniu a zohráva dôležitú úlohu v niektorých aplikačných scenároch, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebovaniu (ako sú mechanické časti, materiály na dekoráciu budov atď.).

 

 

 

 

Materiál: Oceľová konštrukcia

Certifikácia: ISO, CE, BV, ABS/CCS/BV

Štandard lodného štítku: ASTM A131

Hrúbka lodného plechu: 5 mm ~ 80 mm

Dĺžka lodnej dosky: 6000 mm ~ 25000 mm

 

Vplyv procesu tepelnej oxidácie

 

Zlepšenie kvality oxidového filmu: Počas procesu tepelnej oxidácie môže presné riadenie parametrov, ako je rýchlosť ohrevu, doba oxidácie a rýchlosť chladenia, vytvárať vysokokvalitné oxidové filmy. Nízka rýchlosť ohrevu umožňuje prvkom vo vnútri zliatiny rovnomernejšie difundovať na povrch, aby sa zúčastnili oxidačnej reakcie, takže vytvorený oxidový film je hustejší a súvislý. Napríklad, keď sú niektoré zliatiny podrobené vysokoteplotnej tepelnej oxidácii, vhodné predĺženie doby oxidácie môže spôsobiť, že oxidový film narastie úplnejšie, čím sa znížia vnútorné defekty a tým sa zlepší ochranný výkon oxidového filmu.

 

Zlepšenie stability pri vysokých teplotách: Oxidový film pripravený procesom tepelnej oxidácie má lepšiu stabilitu vo vysokoteplotnom prostredí. Je to preto, že medzi oxidovým filmom a substrátom sa počas procesu tepelnej oxidácie vytvára dobrá chemická väzba a štruktúra oxidového filmu môže zostať relatívne stabilná pri vysokej teplote. Napríklad pre niektoré vysokoteplotné zliatiny používané v oblasti letectva a kozmonautiky môže oxidový film na ich povrchu po tepelnej oxidácii stále účinne zabrániť oxidácii a korózii zliatin vo vysokoteplotnom a vysokom namáhanom prostredí, čím sa zabezpečí výkon materiálov v extrémnych podmienkach.

 

Vplyv na štruktúru oxidového filmu: Tepelná oxidácia môže zmeniť štruktúru oxidového filmu. Riadením podmienok tepelnej oxidácie môže byť oxidový film formovaný do rôznych kryštálových štruktúr, ako sú kryštalické a amorfné stavy. Kryštalické oxidové filmy majú zvyčajne lepšie mechanické vlastnosti a chemickú stabilitu, zatiaľ čo amorfné oxidové filmy môžu mať v niektorých špeciálnych prípadoch výhody (ako sú aplikačné scenáre s vysokými požiadavkami na flexibilitu). Rôzne kryštálové štruktúry môžu byť upravené podľa špecifických požiadaviek aplikácie, aby sa optimalizoval výkon oxidového filmu.

 

 

 

Prečo si vybrať nás?
Sme hrdí na našu schopnosť poskytovať vlastné riešenia pre jedinečné potreby našich zákazníkov.
Analyzujeme a porovnávame predchádzajúce produkty a súčasnú technickú situáciu nášho ABS Dnv CCS Marine A131 triedy A pozinkovaného oceľového plechu na stavbu lodí so zinkovým povlakom a vyvíjame nové technické špecifikácie a procesy.
Naši zákazníci nám veria, že dodáme vysokokvalitné oceľové výrobky valcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Prísne implementujeme vrelý a premyslený popredajný servis, dodržiavame rozvoj dobrej profesionálnej etiky.
Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele valcovanej za studena, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.
Dodržiavame obchodnú filozofiu orientovanú na zákazníka a značku a naďalej poskytujeme zákazníkom spoľahlivé a vynikajúce produkty a služby.
Naša továreň sa zaviazala dodržiavať najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality.
Všetci zamestnanci našej spoločnosti a všetkých oddelení spolupracujú na spojení obchodného manažmentu, profesionálnej techniky, kvantitatívnych štatistických metód a ideologického vzdelávania.
Naše výrobky z ocele valcovanej za studena sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou.
Spoliehajúc sa na vynikajúce podmienky a silné výhody sériovej výroby sme schopní uspokojiť rôzne potreby našich zákazníkov.

 

Populárne Tagy: abs dnv ccs marine a131 pozinkovaný oceľový plech na stavbu lodí so zinkovým povlakom, Čína abs dnv ccs námorný a131 stupeň pozinkovaný lodný oceľový plech so zinkovým povlakom dodávatelia, továreň