Oceľový plech AB/EQ47
Produkty Popis Presný výpočet zaťaženia Pred výrobou ocele je potrebné vykonať presný výpočet zaťaženia podľa cieľového zloženia ocele AB EQ47. Napríklad pre uhlíkový prvok (C) by obsah uhlíka v surovinách, ako je oceľový šrot a surové železo, mal byť...
Popis
Popis produktov
Presný výpočet záťaže
Pred výrobou ocele je potrebné vykonať presný výpočet zaťaženia podľa cieľového zloženia ocele AB EQ47. Napríklad pre uhlíkový prvok (C) by sa mal brať do úvahy obsah uhlíka v surovinách, ako je oceľový šrot a surové železo, a vstupné množstvo uhlíka možno spočiatku kontrolovať rozumným kombinovaním surovín. Ak chcete kontrolovať obsah uhlíka v cieľovom rozsahu (napríklad maximálny obsah je 0,20 %), je potrebné presne vypočítať podiel rôznych surovín. Medzitým by sa podobné výpočty záťaže mali vykonať aj pre legujúce prvky, ako je mangán (Mn) a kremík (Si). Napríklad, keď je cieľový obsah mangánu maximálne 1,70 %, pridané množstvo mangánu by sa malo určiť podľa obsahu mangánu vo feromangánových zliatinách a iných surovinách obsahujúcich mangán.
Monitorovanie a nastavovanie počas procesu výroby ocele
Fáza výroby konvertorovej ocele: Počas procesu fúkania v konvertore by sa zloženie roztavenej ocele malo monitorovať v reálnom čase. Napríklad informácie o obsahu prvkov, ako je uhlík a fosfor v roztavenej oceli, sa môžu získať prostredníctvom systému detekcie podvložiek. Ak je obsah uhlíka príliš vysoký, obsah uhlíka sa môže znížiť zvýšením času fúkania kyslíka. Na odstránenie fosforu je potrebné zabezpečiť primeranú zásaditosť trosky a dobrú tekutosť, aby sa fosfor mohol oxidovať a dostať sa do trosky. Všeobecne povedané, pridaním materiálov na výrobu trosky, ako je vápno na úpravu zloženia trosky a reguláciou zásaditosti trosky na približne 3 - 4, prispieva k odstráneniu fosforu a zníženiu jeho obsahu na cieľový rozsah (maximálne je 0,025 %).
Kontrola v procese kontinuálneho odlievania a následného spracovania
Počas procesu kontinuálneho liatia by sa malo zabrániť sekundárnej oxidácii a segregácii zloženia roztavenej ocele. Prijatím techník ochranného odlievania, ako je použitie ponorných dýz a tavív do foriem, možno obmedziť kontakt medzi roztavenou oceľou a vzduchom, aby sa zabránilo oxidácii legujúcich prvkov. Napríklad pre prvky, ktoré sú náchylné na oxidáciu, ako je hliník (Al) (hoci nie je uvedený ako hlavný legujúci prvok v oceli AB EQ47, môže sa pridať v malých množstvách na dezoxidáciu počas procesu výroby ocele), ochranné odlievanie môže účinne znižuje jej oxidáciu a tým zabezpečuje kvalitu ocele. Okrem toho by sa počas následného spracovania, ako je valcovanie, malo brať do úvahy správanie legujúcich prvkov v procese spracovania za tepla. Napríklad niektoré legujúce prvky ovplyvnia teplotu rekryštalizácie ocele. Primeraným riadením teploty valcovania a množstva redukcie možno lepšie uplatniť posilňujúci účinok legujúcich prvkov a súčasne sa dá vyhnúť nerovnomernému rozloženiu legujúcich prvkov alebo zhoršeniu výkonu spôsobenému procesom spracovania.
|
stupňa |
Medza klzu |
Pevnosť v ťahu |
Predĺženie |
Energia dopadu |
|
ABS EQ47 |
MPa (min) |
MPa |
% (min) |
-40 stupeň J |
|
AB/EQ47 |
460 |
570-720 |
17 |
46 |




Kontrola kvality a spätná väzba
Na hotovej oceli AB EQ47 je potrebné pravidelne vykonávať komplexné kontroly zloženia. Pokročilé metódy detekcie, ako je spektrálna analýza, sa používajú na presné meranie obsahu legujúcich prvkov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú normy. Ak sa zistí, že obsah legujúcich prvkov presahuje rozsah, je potrebné včas spätne vysledovať proces výroby ocele, zistiť problémy a upraviť parametre procesu. Napríklad, ak sa zistí, že obsah mangánu prekračuje normu, je potrebné skontrolovať, či množstvo prídavku feromangánových zliatin nie je vypočítané nesprávne alebo či neexistujú iné faktory, ktoré spôsobujú abnormálny nárast obsahu mangánu v procese výroby ocele, napr. ako rozpúšťanie mangánu v materiáloch obloženia pece do roztavenej ocele. Prostredníctvom kontroly kvality a spätnej väzby v uzavretej slučke možno metódu kontroly obsahu legujúcich prvkov neustále optimalizovať, aby sa dosiahol najlepší výkon.
Prečo si vybrať nás?
Sme hrdí na našu schopnosť poskytovať vlastné riešenia pre jedinečné potreby našich zákazníkov.
Analyzujeme a porovnávame predchádzajúce produkty a súčasnú technickú situáciu našej oceľovej dosky AB/EQ47 a vyvíjame nové technické špecifikácie a procesy.
Naši zákazníci nám veria, že dodáme vysokokvalitné oceľové výrobky valcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Prísne implementujeme vrelý a premyslený popredajný servis, dodržiavame rozvoj dobrej profesionálnej etiky.
Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele valcovanej za studena, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.
Dodržiavame obchodnú filozofiu orientovanú na zákazníka a značku a naďalej poskytujeme zákazníkom spoľahlivé a vynikajúce produkty a služby.
Naša továreň sa zaviazala dodržiavať najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality.
Všetci zamestnanci našej spoločnosti a všetky oddelenia spolupracujú na spojení obchodného manažmentu, profesionálnej techniky, kvantitatívnych štatistických metód a ideologického vzdelávania.
Naše výrobky z ocele valcovanej za studena sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou.
Spoliehajúc sa na špičkové podmienky a silné výhody sériovej výroby sme schopní uspokojiť rôzne potreby našich zákazníkov.
Populárne Tagy: Oceľový plech ab/eq47, Čína dodávatelia oceľového plechu ab/eq47, továreň








