Nasleduje niekoľko metód na kontrolu obsahu kremíka v oceľovej doske AH36:

I. Výber surovín
Prísny výber železnej rudy a iných surovín: V počiatočnej fáze výroby ocele je rozhodujúci výber železnej rudy, koksu a iných surovín s primeraným obsahom kremíka. Analýzou a detekciou surovín z rôznych zdrojov určite rozsah ich obsahu kremíka a uprednostňujte výber surovín so stabilným obsahom kremíka a spĺňajúcich požiadavky oceľových plechov AH36. Napríklad železná ruda s nízkym obsahom kremíka môže byť vybraná na riadenie vstupu kremíka zo zdroja.
Kontrolujte obsah kremíka v oceľovom šrote: V procese výroby ocele je oceľový šrot jednou z bežne používaných surovín. Preto by sa mala vykonávať prísna klasifikácia a preosievanie oceľového šrotu, aby sa zabezpečilo, že obsah kremíka v použitom oceľovom šrote je v špecifikovanom rozsahu. Je možné zaviesť systém kontroly kvality oceľového šrotu na zistenie obsahu kremíka v každej dávke oceľového šrotu, aby sa zabránilo miešaniu šrotu s vysokým obsahom kremíka.

AH36 DH36 jemná lodná oceľová doska lodnej kvality

1: Trieda: ABS trieda A/B/C/D/E,AH32,AH36,DH32,DH36,EH32...

2: Hrúbka:2-300 mm

3:Šírka:{1}} mm

4:Dĺžka:1-12m, prispôsobené

5: Povrchová úprava: Čistenie, konečná úprava, tryskanie a maľovanie atď

 

 

 

II. Riadenie procesu výroby ocele
Presná kontrola procesu tavenia: V procese výroby ocele je možné účinne riadiť oxidačné a redukčné reakcie kremíka presným riadením parametrov, ako je teplota tavenia, čas a atmosféra pece. Napríklad pri výrobe konvertorovej ocele je možné podľa obsahu kremíka v roztavenej oceli nastaviť intenzitu a čas fúkania kyslíka, aby sa podporila oxidácia a odstránenie kremíka. Zároveň primerane kontrolujte zloženie a vlastnosti trosky, aby to napomáhalo odstraňovaniu kremíka.
Prijať technológiu sekundárnej rafinácie: Sekundárna rafinácia je jedným z dôležitých prostriedkov na zlepšenie kvality ocele. Prostredníctvom sekundárnych rafinačných procesov, ako je rafinácia v panve a vákuové spracovanie, možno nečistoty v oceli vrátane kremíka ďalej odstrániť. Napríklad v procese rafinácie v panve sa môže pridať vhodné množstvo troskového činidla a deoxidantu, aby sa upravilo zloženie a teplota roztavenej ocele a podporilo sa spojenie kremíka a troskovej fázy, čím sa zníži obsah kremíka v oceli.
Kontrola procesu kontinuálneho liatia: V procese kontinuálneho liatia udržiavanie stabilnej teploty a rýchlosti liatia a vyhýbanie sa sekundárnej oxidácii roztavenej ocele pomáha kontrolovať stabilitu obsahu kremíka. Pokročilé technológie kontinuálneho odlievania, ako je elektromagnetické miešanie a mäkká redukcia, môžu zároveň zlepšiť štruktúru tuhnutia ocele a znížiť segregáciu kremíka.

Prečo si vybrať nás?
Sme hrdí na našu schopnosť poskytovať vlastné riešenia pre jedinečné potreby našich zákazníkov.
Analyzujeme a porovnávame predchádzajúce produkty a súčasnú technickú situáciu našej Steel Plate For Marine a vyvíjame nové technické špecifikácie a procesy.
Naši zákazníci nám veria, že dodáme vysokokvalitné oceľové výrobky valcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Prísne implementujeme vrelý a premyslený popredajný servis, dodržiavame rozvoj dobrej profesionálnej etiky.
Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele valcovanej za studena, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.
Dodržiavame obchodnú filozofiu orientovanú na zákazníka a značku a naďalej poskytujeme zákazníkom spoľahlivé a vynikajúce produkty a služby.
Naša továreň sa zaviazala dodržiavať najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality.
Všetci zamestnanci našej spoločnosti a všetkých oddelení spolupracujú na spojení obchodného manažmentu, profesionálnej techniky, kvantitatívnych štatistických metód a ideologického vzdelávania.
Naše výrobky z ocele valcovanej za studena sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou.
Spoliehajúc sa na vynikajúce podmienky a silné výhody sériovej výroby sme schopní uspokojiť rôzne potreby našich zákazníkov.

Populárne Tagy: oceľový plech pre námornú dopravu, oceľový plech v Číne pre námorných dodávateľov, továreň