Metódy prevádzky valcovacieho procesu

Rolovanie Fáza: Ako už bolo spomenuté, mala by byť nastavená nižšia teplota dokončovania - valcovania, aby sa zabránilo rastu zŕn. V skutočnej prevádzke sa teplota ocele monitoruje v reálnom čase prostredníctvom zariadení na zisťovanie teploty (ako sú infračervené teplomery) inštalovaných na valcovni. Keď sa teplota priblíži k nastavenému rozsahu teplôt dokončovania - valcovania (napríklad 800 - 900 stupňov ), upravia sa parametre, ako je rýchlosť valcovania alebo počet valcovacích prechodov. Napríklad na kontinuálnej valcovacej stolici možno vhodne znížiť rýchlosť valcovania, takže oceľ dokončí niekoľko posledných valcovacích prechodov pri nižšej teplote, čím sa zrná zjemnia.

Kontrola množstva deformácie

Dokončiť - Valcovanie Fáza: Veľkosť deformácie v konečnej fáze valcovania je tiež rozhodujúca a celková veľkosť deformácie je zvyčajne približne 20% - 30%. V tejto fáze sa pozornosť sústreďuje na kontrolu rozmerovej presnosti a kvality povrchu ocele a ďalšie zjemňovanie zŕn. Napríklad pri výrobe vysoko presných pásových oceľových surovín valcovaných za studena, vo fáze dokončovacieho valcovania, prostredníctvom viacprechodového valcovania s malým množstvom deformácie, presnosť hrúbky ocele môže dosiahnuť ± 0,05 mm a napätie - uložená energia generovaná deformáciou sa používa na zjemnenie zŕn a zlepšenie výkonu pásovej ocele.

Ovládanie rýchlosti rolovania

Koordinácia s teplotou a veľkosťou deformácie: Rýchlosť valcovania by mala byť koordinovaná s teplotou a veľkosťou deformácie. Za predpokladu zabezpečenia dokončovacej - valcovacej teploty je rýchlosť valcovania upravená tak, aby bola deformácia rovnomerne rozložená. Napríklad, keď je teplota dokončovania - valcovania nízka, ak je potrebné zachovať určitú mieru deformácie, rýchlosť valcovania sa môže vhodne znížiť, aby mala oceľ dostatok času na deformáciu medzi valcami, a nerovnomerný rast zŕn spôsobený lokálnym prehriatím sa dá vyhnúť.

Spôsoby prevádzky procesu kovania

Riadenie pomeru kovania

Úprava pomeru kovania počas procesu prevádzky: Počas procesu kovania sa pomer kovania upravuje riadením veľkosti každého ubíjania a vyťahovania. Napríklad pri operácii ubíjania sa výška po každom ubíjaní vypočíta podľa výšky a priemeru pôvodného predvalku tak, aby kovací pomer postupne dosiahol nastavenú hodnotu. Ak sa zistí, že efekt zjemnenia zrna nie je počas procesu kovania ideálny, počet operácií ubíjania a vyťahovania sa môže primerane zvýšiť, aby sa zvýšil pomer kovania.

 

 

 

Kontrola teploty kovania

Monitorovanie teploty a kontrolné opatrenia: Počas procesu kovania sa používajú zariadenia ako pyrometre na monitorovanie teploty ocele v reálnom čase. Keď sa teplota blíži ku konečnej teplote kovania, rýchlosť operácie kovania by sa mala zrýchliť, aby sa zabezpečilo, že kovanie bude dokončené v príslušnom teplotnom rozsahu. Ak je teplota príliš vysoká, môže to viesť k tvorbe hrubých zŕn; ak je teplota príliš nízka, kovacia sila sa zvýši a dokonca sa môžu vyskytnúť trhliny. Napríklad pri kovaní veľkého lodného kľukového hriadeľa je okolo kovacieho zariadenia usporiadaných viacero teplotných snímačov na monitorovanie teploty rôznych častí kľukového hriadeľa v reálnom čase. Parametre procesu kovania sa upravujú včas podľa zmien teploty, aby sa zabezpečila kvalita kovania kľukového hriadeľa.

Prečo si vybrať nás?
Sme hrdí na našu schopnosť poskytovať vlastné riešenia pre jedinečné potreby našich zákazníkov.
Analyzujeme a porovnávame predchádzajúce produkty a súčasnú technickú situáciu našej oceľovej dosky KR F47 a vyvíjame nové technické špecifikácie a procesy.
Naši zákazníci nám veria, že dodáme vysokokvalitné oceľové výrobky valcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Prísne implementujeme vrelý a premyslený popredajný servis, dodržiavame rozvoj dobrej profesionálnej etiky.
Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele valcovanej za studena, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.
Dodržiavame obchodnú filozofiu orientovanú na zákazníka a značku a naďalej poskytujeme zákazníkom spoľahlivé a vynikajúce produkty a služby.
Naša továreň sa zaviazala dodržiavať najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality.
Všetci zamestnanci našej spoločnosti a všetkých oddelení spolupracujú na spojení obchodného manažmentu, profesionálnej techniky, kvantitatívnych štatistických metód a ideologického vzdelávania.
Naše výrobky z ocele valcovanej za studena sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou.
Spoliehajúc sa na vynikajúce podmienky a silné výhody sériovej výroby sme schopní uspokojiť rôzne potreby našich zákazníkov.

Populárne Tagy: oceľový plech kr f47, Čína dodávatelia oceľového plechu kr f47, továreň