Oceľový plech CCS triedy A
Popis produktov Princíp mechanického leštenia: Mechanické leštenie využíva leštiace zariadenia a materiály na fyzické odstránenie drobných výčnelkov a defektov na povrchu uhlíkovej ocele, čím sa znižuje drsnosť povrchu. Počas procesu leštenia sa leštiaci kotúč (ako napr.
Popis
Popis produktov
Mechanické leštenie
Princíp: Mechanické leštenie využíva leštiace zariadenia a materiály na fyzické odstránenie drobných výčnelkov a defektov na povrchu uhlíkovej ocele, čím sa znižuje drsnosť povrchu. Počas procesu leštenia sa leštiaci kotúč (napríklad kotúč na látku alebo kotúč na vlnu) otáča vysokou rýchlosťou, čím poháňa leštiacu pastu (obsahujúcu abrazívne častice, mazivá a iné zložky), aby sa dostala do kontaktu s povrchom uhlíkovej ocele a vytvorila trenie. Brúsne častice majú malý rezný účinok na povrch uhlíkovej ocele, čím vyrovnávajú vysoké body na povrchu. Medzitým môže mazivo znížiť teplo a škrabance spôsobené trením, čím sa povrch postupne vyhladí.
Chemické leštenie
Princíp: Chemické leštenie využíva chemický roztok na reakciu s povrchom uhlíkovej ocele, pričom selektívne rozpúšťa mikroskopické výčnelky na povrchu, aby bol rovnomernejší. Chemický leštiaci roztok zvyčajne obsahuje oxidanty (ako je kyselina dusičná, peroxid vodíka atď.), inhibítory korózie a kyslé médiá (ako je kyselina fosforečná, kyselina sírová atď.). Oxidačné činidlo podlieha redoxnej reakcii na povrchu uhlíkovej ocele, čo spôsobuje rozpustenie povrchových atómov kovu. Inhibítor korózie sa používa na kontrolu rýchlosti reakcie a zabránenie nadmernej korózii. Kyslé prostredie poskytuje kyslé prostredie potrebné na reakciu. Počas reakcie, pretože kontaktná plocha medzi mikroskopickými výstupkami a leštiacim roztokom je pomerne veľká, je rýchlosť reakcie rýchlejšia, takže tieto časti budú prednostne rozpustené, čím sa zníži drsnosť povrchu.
Elektrochemické leštenie
Princíp: Elektrochemické leštenie využíva uhlíkovú oceľ ako anódu v elektrolyte a aplikuje jednosmerný prúd, aby spôsobil anodické rozpustenie na povrchu uhlíkovej ocele. Počas procesu anodického rozpúšťania je prúdová hustota mikroskopických výčnelkov na povrchu relatívne veľká a rýchlosť rozpúšťania je vyššia, zatiaľ čo prúdová hustota mikroskopických priehlbín je menšia a rýchlosť rozpúšťania je pomalšia. Týmto spôsobom sa postupom času výstupky na povrchu uhlíkovej ocele postupne vyrovnávajú, čím sa znižuje drsnosť povrchu. Medzitým niektoré zložky v elektrolyte (ako kyselina fosforečná, kyselina sírová atď.) vytvoria na povrchu uhlíkovej ocele pasívny film, ktorý zabráni nadmernému rozpúšťaniu a ďalej zlepší kvalitu povrchu.
|
stupňa |
Mechanická vlastnosť |
|||
|
Pevnosť v ťahu (MPa) |
Medza klzu (MPa) |
% Predĺženie v 2 in. (50 mm) min |
Ovplyvňujúca testovacia teplota (stupeň) |
|
|
CCS A |
400-520 |
235 |
22 |
20 |




Peening (ak je povolená určitá zmena tvrdosti povrchu)
Princíp: Brokovanie využíva vysokorýchlostné pelety (ako sú oceľové pelety, sklenené guľôčky atď.) na dopad na povrch uhlíkovej ocele. Náraz peliet spôsobuje plastickú deformáciu na povrchu, splošťuje mikroskopické výstupky na povrchu a zároveň vytvára na povrchu tlakovú vrstvu. Táto vrstva napätia v tlaku môže zlepšiť odolnosť uhlíkovej ocele proti únave. Primeraným riadením parametrov brokovania je možné do určitej miery znížiť drsnosť povrchu.
Pracovná metóda: Vyberte vhodné materiály peliet a veľkosti častíc. Na zníženie drsnosti povrchu sa vo všeobecnosti vyberajú pelety s menšou veľkosťou častíc (ako sú sklenené guľôčky s priemerom {{0}}.2 - 0.5 mm). Upravte vstrekovací tlak (všeobecne medzi 0,2 a 0,5 MPa) a uhol vstrekovania brokovnicového zariadenia tak, aby pelety narážali na povrch uhlíkovej ocele rovnomerne. Doba spevňovania brokov závisí od drsnosti povrchu a veľkosti komponentu z uhlíkovej ocele, vo všeobecnosti medzi 1 a 10 minútami. Po otryskávaní očistite povrch uhlíkovej ocele, aby ste odstránili zvyšné pelety, prach a iné nečistoty. Je potrebné poznamenať, že otryskávanie môže mierne zvýšiť povrchovú tvrdosť uhlíkovej ocele a ak nie je správne kontrolované, môže spôsobiť nadmerné poškodenie povrchu. Preto by sa mal používať opatrne podľa špecifických požiadaviek na produkt.
Prečo si vybrať nás?
Sme hrdí na našu schopnosť poskytovať vlastné riešenia pre jedinečné potreby našich zákazníkov.
Analyzujeme a porovnávame predchádzajúce produkty a súčasnú technickú situáciu našej oceľovej dosky CCS triedy A a vyvíjame nové technické špecifikácie a procesy.
Naši zákazníci nám veria, že dodáme vysokokvalitné oceľové výrobky valcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Prísne implementujeme vrelý a premyslený popredajný servis, dodržiavame rozvoj dobrej profesionálnej etiky.
Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele valcovanej za studena, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.
Dodržiavame obchodnú filozofiu orientovanú na zákazníka a značku a naďalej poskytujeme zákazníkom spoľahlivé a vynikajúce produkty a služby.
Naša továreň sa zaviazala dodržiavať najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality.
Všetci zamestnanci našej spoločnosti a všetky oddelenia spolupracujú na spojení obchodného manažmentu, profesionálnej techniky, kvantitatívnych štatistických metód a ideologického vzdelávania.
Naše výrobky z ocele valcovanej za studena sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou.
Spoliehajúc sa na špičkové podmienky a silné výhody sériovej výroby sme schopní uspokojiť rôzne potreby našich zákazníkov.
Populárne Tagy: Oceľový plech triedy ccs, Čína dodávatelia oceľového plechu triedy ccs, továreň







