CCS AH36 AH32 Oceľový plech
Popis produktov Princíp legovania: Mikroštruktúra ocele sa mení pridaním legujúcich prvkov do ocele, čím sa zvýši jej tvrdosť. Napríklad, keď sa pridá prvok chróm (Cr), chróm môže vytvárať karbidy s uhlíkom v oceli, ako sú a . Tieto karbidy majú...
Popis
Popis produktov
Legovanie
Princíp: Mikroštruktúra ocele sa mení pridaním legujúcich prvkov do ocele, čím sa zvýši jej tvrdosť. Napríklad, keď sa pridá prvok chróm (Cr), chróm môže vytvárať karbidy s uhlíkom v oceli, ako sú a . Tieto karbidy sa vyznačujú vysokou tvrdosťou a vysokou teplotou topenia a sú rozptýlené v oceľovej matrici, čo môže účinne brániť pohybu dislokácií a zvyšovať tvrdosť ocele. Všeobecne povedané, čím vyšší je obsah chrómu, tým viac karbidov sa tvorí a tým je nárast tvrdosti ocele zreteľnejší. Keď obsah chrómu dosiahne určitý podiel (napríklad obsah chrómu v nehrdzavejúcej oceli je asi 13 % - 30 %), tvrdosť ocele sa výrazne zvýši.
Tepelné spracovanie - kalenie
Princíp: Kalenie je proces tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľ zahrieva nad kritickú teplotu, udržuje sa po určitú dobu a potom sa rýchlo ochladí. Počas procesu ohrevu sa mení mikroštruktúra ocele a vzniká austenit. Pri prudkom ochladzovaní sa austenit nestihne premeniť na mäkšie tkanivá ako perlit, ale premení sa na martenzit. Martenzit je presýtený tuhý roztok, ktorý sa vyznačuje vysokou tvrdosťou a vysokou pevnosťou. Napríklad pri stredne uhlíkovej oceli možno tvrdosť výrazne zvýšiť po kalení. Je to preto, že tvorba martenzitu spôsobuje veľké množstvo deformácií mriežky vo vnútri ocele a pohyb dislokácií je značne obmedzený, čím sa zvyšuje tvrdosť.
Prevencia: Rýchlosť chladenia počas procesu kalenia je veľmi dôležitá. Ak je rýchlosť ochladzovania príliš nízka, austenit sa môže čiastočne transformovať na tkanivá, ako je perlit, čo má za následok nedostatočnú tvrdosť; ak je však rýchlosť ochladzovania príliš vysoká, môže to spôsobiť deformáciu alebo dokonca praskanie ocele. Súčasne majú rôzne ocele rôzne kritické teploty a teplotu kalenia je potrebné presne určiť podľa zloženia ocele. Vo všeobecnosti sú vhodné parametre procesu kalenia určené pomocou experimentov alebo odkazom na príslušné príručky tepelného spracovania.
Aplikačné scenáre: Karburizácia je široko používaná v oblasti strojárskej výroby, najmä pre diely s vysokými požiadavkami na odolnosť proti opotrebovaniu. Okrem ozubených kolies zahŕňa aj časti podobné hriadeľom, piestne čapy atď. Počas pracovného procesu týchto častí musí povrch znášať veľké trenie a opotrebovanie. Pomocou nauhličovacej úpravy možno účinne zvýšiť tvrdosť povrchu a predĺžiť životnosť.
|
Názov produktu |
Doska na stavbu lode |
|
stupňa |
A/B/D/E,A32/D32/E32/F32,A36/D36/E36/F36,A40/D40/E40/F40,A131A/B/D/E/AH32/DH32/EH32/ AH36/DH36/EH36/AH40/DH40/EH40NVA420/D420/E420,NVA460/D460/E460,NVA500/D500/E500, NVA550/D550/E550 |
|
Štandardné |
CCS/ABS/LR/GL/BV/DNV/NK/KR/RINA |
|
Hrúbka |
1.{1} mm |
|
šírka |
600 mm až 1500 mm |
|
Dĺžka |
1000 mm až 6000 mm |




Povrchová úprava - Nitridácia
Princíp: Nitridácia je proces, pri ktorom sa aktívne atómy dusíka nechajú pri určitej teplote preniknúť do povrchu ocele, aby vytvorili nitridovanú vrstvu. Nitridovaná vrstva má vysokú tvrdosť, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a dobrú odolnosť proti korózii. Na rozdiel od nauhličovania majú časti po nitridačnej úprave menšiu deformáciu. Počas nitridačného procesu tvoria atómy dusíka nitridy s legovacími prvkami v oceli (ako je hliník, chróm, vanád atď.), ako sú , , , atď. Tieto nitridy sú rozptýlené na povrchu ocele, čím sa zvyšuje tvrdosť povrchu. . Napríklad pri niektorých vysoko presných formách a mechanických častiach môže nitridačná úprava dosiahnuť, že tvrdosť ich povrchu dosiahne približne HV900 - 1200 (tvrdosť podľa Vickersa).
Výhody: Teplota nitridačného spracovania je relatívne nízka (vo všeobecnosti 500 - 600 stupeň ). V porovnaní s nauhličovaním nespôsobí veľkú deformáciu ocele a je vhodnejšie pre diely so zložitými tvarmi a vysokými požiadavkami na rozmerovú presnosť. Okrem toho má nitridovaná vrstva dobrú odolnosť proti korózii a môže zlepšiť životnosť dielov v drsnom prostredí.
Prečo si vybrať nás?
Sme hrdí na našu schopnosť poskytovať vlastné riešenia pre jedinečné potreby našich zákazníkov.
Analyzujeme a porovnávame predchádzajúce produkty a súčasnú technickú situáciu našej oceľovej dosky CCS AH36 AH32 a vyvíjame nové technické špecifikácie a procesy.
Naši zákazníci nám veria, že dodáme vysokokvalitné oceľové výrobky valcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Prísne implementujeme vrelý a premyslený popredajný servis, dodržiavame rozvoj dobrej profesionálnej etiky.
Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele valcovanej za studena, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.
Dodržiavame obchodnú filozofiu orientovanú na zákazníka a značku a naďalej poskytujeme zákazníkom spoľahlivé a vynikajúce produkty a služby.
Naša továreň sa zaviazala dodržiavať najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality.
Všetci zamestnanci našej spoločnosti a všetkých oddelení spolupracujú na spojení obchodného manažmentu, profesionálnej techniky, kvantitatívnych štatistických metód a ideologického vzdelávania.
Naše výrobky z ocele valcovanej za studena sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou.
Spoliehajúc sa na vynikajúce podmienky a silné výhody sériovej výroby sme schopní uspokojiť rôzne potreby našich zákazníkov.
Populárne Tagy: Oceľový plech ccs ah36 ah32, Čína dodávatelia oceľového plechu ccs ah36 ah32, továreň








