Oceľový plech AB D

 

 

 

 

 

Nastavte teplotu podľa vlastností materiálu: Vysokouhlíkové ocele s rôznym zložením môžu vyžadovať mierne odlišné teploty kalenia. Obsah uhlíka, typy a obsahy zliatinových prvkov ocele by sa mali plne zvážiť, aby sa určila optimálna teplota kalenia. Napríklad v prípade ocele s vysokým obsahom uhlíka obsahujúcej viac legovaných prvkov (ako je chróm, molybdén atď.) sa môže zvýšiť jej austenitizačná teplota. V takom prípade môže byť teplota kalenia primerane zvýšená, ale je tiež potrebné ju starostlivo kontrolovať, aby sa zabránilo prehriatiu.

 

Optimalizácia rýchlosti vykurovania

 

Riadenie rýchlosti ohrevu: Vyhnite sa príliš rýchlemu ohrevu. Počas procesu ohrievania kalením môže príliš rýchly nárast teploty viesť k nadmernému teplotnému rozdielu medzi vnútornou a vonkajšou stranou ocele, čo spôsobí, že povrchová teplota bude príliš vysoká a dôjde k prehriatiu. Všeobecne povedané, v prípade ocele s vysokým obsahom uhlíka je možné rýchlosť ohrevu regulovať pri 50 - 100 stupňoch za hodinu. To umožňuje rovnomerné zahrievanie vnútornej štruktúry ocele, znižuje tepelné namáhanie a tiež lepšie riadi proces austenitizácie, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu.

 

Stratégia sekčného vykurovania: Účinné je aj prijatie metódy sekčného vykurovania. Napríklad najprv pomaly zahrejte vysoko uhlíkovú oceľ na nižšiu teplotu (napríklad 600 - 650 stupeň ), podržte ju určitý čas, aby sa predbežne zhomogenizovala vnútorná štruktúra ocele, a potom zvýšte teplotu na kaliaca teplota. Táto metóda môže znížiť teplotný gradient a znížiť riziko prehriatia.

 

 

 

 

 

stupňa	(hmot. %) Chemické zloženie (hmot. %)
	C	Áno	Ja	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Ako	Sb
12Cr2Mo1R(H)	Menšie alebo rovné 0.15	Menšie alebo rovné 0.15	0.30-0.60	Menšie alebo rovné 0.010	Menšie alebo rovné 0.010	2.0-2.5	Menšie alebo rovné 0.20	0.90-1.10	Menšie alebo rovné 0.20	Menšie alebo rovné 0.016	Menšie alebo rovné 0.003

 

 

 

 

Pozorovanie zmien mikroštruktúry ocele

 

Pomoc pri metalografickej skúške: Počas procesu kalenia vykonajte kontrolu vzoriek metalografickej štruktúry ocele pomocou metalografického mikroskopu. Počas procesu ohrevu sledujte veľkosť a morfologické zmeny austenitových zŕn. Ak sa zistí, že zrná austenitu začínajú vykazovať zjavné znaky rastu, ako je veľkosť zrna prekračujúca špecifikovaný rozsah (vo všeobecnosti by veľkosť zŕn austenitu v uhlíkovej oceli po kalení mala byť menšia ako 50 μm), je potrebné rýchlo upravte parametre procesu kalenia, ako je zníženie teploty alebo skrátenie doby ohrevu, aby ste zabránili prehriatiu.

 

Kombinácia empirického úsudku: Skúsení operátori môžu posúdiť, či existuje tendencia k prehrievaniu, podľa zmeny farby a tvorby oxidov v oceli počas procesu ohrevu. Ak sa napríklad farba oceľového povrchu zmení na žiarivo bielu príliš rýchlo, môže to znamenať, že teplota je príliš vysoká a hrozí prehriatie. Kombinácia tohto empirického úsudku a metalografického skúmania môže efektívnejšie zabrániť problémom s prehriatím.

 

 

 

 

Prečo si vybrať nás?
Sme hrdí na našu schopnosť poskytovať vlastné riešenia pre jedinečné potreby našich zákazníkov.
Analyzujeme a porovnávame predchádzajúce produkty a súčasnú technickú situáciu našej AB D Steel Plate a vyvíjame nové technické špecifikácie a procesy.
Naši zákazníci nám veria, že dodáme vysokokvalitné oceľové výrobky valcované za studena včas a v rámci rozpočtu.
Prísne implementujeme vrelý a premyslený popredajný servis, dodržiavame rozvoj dobrej profesionálnej etiky.
Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele valcovanej za studena, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.
Dodržiavame obchodnú filozofiu orientovanú na zákazníka a značku a naďalej poskytujeme zákazníkom spoľahlivé a vynikajúce produkty a služby.
Naša továreň sa zaviazala dodržiavať najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality.
Všetci zamestnanci našej spoločnosti a všetkých oddelení spolupracujú na spojení obchodného manažmentu, profesionálnej techniky, kvantitatívnych štatistických metód a ideologického vzdelávania.
  

Populárne Tagy: ab d oceľový plech, Čína ab d dodávatelia oceľového plechu, továreň