Oceľ
video
Oceľ

Oceľ 50crmo4

Produkty Popis Faktory ovplyvňujúce húževnatosť ocele Húževnatosť ocele je rozhodujúca vlastnosť, ktorá určuje jej schopnosť odolávať lomu a absorbovať energiu. Húževnatosť ocele ovplyvňuje niekoľko faktorov. Dôležitým faktorom je chemické zloženie. Obsah uhlíka...

Popis
Popis produktov

 

 

 

Charakteristika Podrobnosti
Chemické zloženie (%) - Uhlík (C): 0.46 - 0.54.
- Kremík (Si): menší alebo rovný 0.4.
- Mangán (Mn): 0.5 - 0.8.
- Fosfor (P): menší alebo rovný 0,025.
- Síra (S): menšia alebo rovná 0,035.
- Chromium (Cr): 0.9 - 1.2.
- Molybdén (Mo): 0.15 - 0.3.
Mechanické vlastnosti (v závislosti od veľkosti) - Pre oceľ s priemerom (d) menším alebo rovným 16 mm, hrúbkou (t) menším alebo rovným 8 mm:
- Zakalená + popustená pevnosť v ťahu: 1100 - 1300 MPa.
- Medza klzu: väčšia alebo rovná 900 MPa.
- Predĺženie: Väčšie alebo rovné 9 %.
- Zmenšenie plochy: Väčšie alebo rovné 40 %.
- Tvrdosť: väčšia alebo rovná HRC35.
- Energia nárazu: väčšia alebo rovná 58 J.
- Pre 16 mm<d Menšie alebo rovné 40 mm, 8 mm<t Menšie alebo rovné 20 mm:
- Zakalená + popustená pevnosť v ťahu: 1000 - 1200 MPa.
- Bod klzu: väčší alebo rovný 780 MPa.
- Predĺženie: Väčšie alebo rovné 10 %.
- Zmenšenie plochy: Väčšie alebo rovné 45 %.
- Tvrdosť: väčšia alebo rovná HRC30.
- Energia nárazu: väčšia alebo rovná 58 J.
- Pre 40 mm<d Menšie alebo rovné 100 mm, 20 mm<t Menšie alebo rovné 60 mm:
- Zakalená + popustená pevnosť v ťahu: 900 - 1100 MPa.
- Medza klzu: väčšia alebo rovná 700 MPa.
- Predĺženie: Väčšie alebo rovné 12 %.
- Zmenšenie plochy: Väčšie alebo rovné 50 %.
- Tvrdosť: väčšia alebo rovná HRC30.
- Energia nárazu: väčšia alebo rovná 58 J.
- Pre 100 mm<d Menšie alebo rovné 160 mm, 60 mm<t Menšie alebo rovné 100 mm:
- Zakalená + popustená pevnosť v ťahu: 850 - 1000 MPa.
- Medza klzu: väčšia alebo rovná 650 MPa.
- Predĺženie: Väčšie alebo rovné 13 %.
- Zmenšenie plochy: Väčšie alebo rovné 50 %.
- Tvrdosť: väčšia alebo rovná HRC30.
- Energia nárazu: väčšia alebo rovná 58 J.
- Pre 160 mm<d Menšie alebo rovné 250 mm, 100 mm<t Menšie alebo rovné 160 mm:
- Zakalená + popustená pevnosť v ťahu: 800 - 950 MPa.
- Medza klzu: väčšia alebo rovná 550 MPa.
- Predĺženie: Väčšie alebo rovné 13 %.
- Zmenšenie plochy: Väčšie alebo rovné 50 %.
- Tvrdosť: väčšia alebo rovná HRC30.
- Energia nárazu: väčšia alebo rovná 58 J.
Kalenie - Kaliace médium: Olej alebo voda.
- Teplota kalenia: [Špecifikovaný teplotný rozsah].
Aplikácie - Používa sa pri výrobe veľkých a stredne veľkých plastových foriem vyžadujúcich určitú pevnosť a húževnatosť, ako sú veľké prevody pre lokomotívy, prevody pre kompresory, prevody tlakových nádob, zadné nápravy, ojnice pri extrémne vysokom zaťažení a pružinové spony.
- Vhodné aj na výrobu nástrojov, ako sú spojky vrtných rúr a rybárske nástroje pre ropné vrty pod 2000 m a formy pre ohýbacie stroje.

SNCM625 Structural Alloy Steel25crmo4/din 1.7218 Quality Alloy Steel

Faktory ovplyvňujúce húževnatosť ocele Húževnatosť ocele je rozhodujúca vlastnosť, ktorá určuje jej schopnosť odolávať lomu a absorbovať energiu. Húževnatosť ocele ovplyvňuje niekoľko faktorov. Dôležitým faktorom je chemické zloženie. Veľkú úlohu zohráva obsah uhlíka. Vyšší obsah uhlíka vo všeobecnosti zvyšuje tvrdosť ocele, ale často znižuje jej húževnatosť. Ako uhlík robí oceľ tvrdšou, stáva sa krehkejšou. Napríklad ocele s vysokým obsahom uhlíka sa často používajú na rezné nástroje kvôli ich tvrdosti, ale sú menej vhodné pre aplikácie, kde sa vyžaduje húževnatosť. Zliatinové prvky majú tiež hlboký vplyv. Napríklad nikel môže zlepšiť húževnatosť zvýšením ťažnosti. Pomáha oceli deformovať sa bez ľahkého prasknutia. Chróm môže zvýšiť tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Jeho vplyv na húževnatosť však závisí od jeho koncentrácie. V miernom množstve môže prispieť k rovnováhe tvrdosti a húževnatosti. Na druhej strane, vysoké hladiny síry a fosforu sú všeobecne škodlivé pre húževnatosť. Môžu vytvárať krehké zlúčeniny v oceli, čím sa stáva náchylnejšou na praskanie. Mikroštruktúra ocele je ďalším dôležitým faktorom. Veľký vplyv má veľkosť zrna. Jemnozrnné ocele majú tendenciu mať lepšiu húževnatosť ako hrubozrnné. Menšie zrná môžu lepšie odolávať šíreniu trhlín. Keď trhlina narazí na jemné zrná, musí prejsť kľukatejšou cestou, čo si vyžaduje viac energie a tým sa zvyšuje húževnatosť. Dôležité je aj zloženie fáz. Prítomnosť rôznych fáz, ako je ferit, perlit, martenzit a bainit, môže ovplyvniť húževnatosť. Martenzit je veľmi tvrdý, ale pomerne krehký. Na druhej strane je ferit mäkší, ale môže mať lepšiu ťažnosť a húževnatosť. Podiel a distribúcia týchto fáz môže byť riadená procesmi tepelného spracovania. Tepelné spracovanie je rozhodujúci proces, ktorý môže výrazne ovplyvniť húževnatosť ocele. Žíhanie, kalenie a popúšťanie môžu zmeniť mikroštruktúru a vlastnosti ocele. Kalenie môže zvýšiť tvrdosť, ale môže znížiť húževnatosť, ak nenasleduje správne popúšťanie. Temperovanie pomáha znižovať krehkosť a zlepšovať húževnatosť tým, že zmierňuje vnútorné pnutie. Na záver, húževnatosť ocele je ovplyvnená viacerými faktormi vrátane chemického zloženia, mikroštruktúry a tepelného spracovania. Pochopenie týchto faktorov a ich vzájomného pôsobenia je nevyhnutné pre výber správnej ocele pre špecifické aplikácie a optimalizáciu jej vlastností na dosiahnutie požadovanej rovnováhy tvrdosti a húževnatosti.

Populárne Tagy: Oceľ 50crmo4, Čína Dodávatelia ocele 50crmo4, továreň

(0/10)

clearall